Giới thiệu máy scan 3D, công nghệ quét 3D trong công nghiệp cơ khí và khuôn mẫu

Giới thiệu máy scan 3D, công nghệ quét 3D trong công nghiệp cơ khí và khuôn mẫu

Công nghệ 3D, máy scan 3D, máy in 3D … hỗ trợ cho nhiều ngành nghề khác nhau:

Như chúng ta được biết, đa số cơ sở sản xuất, gia công ở Việt Nam là các doanh nghiệp nhỏ, ngân sách đầu tư cho việc nghiên cứu phát triển sản phẩm còn hạn chế. Do vậy, ứng dụng công nghệ scan 3D sẽ giúp các doanh nghiệp tiết kiệm thời gian, giảm chi phí và nâng cao chất lượng đầu ra cho sản phẩm. Công nghệ 3D có thể áp dụng trong rất nhiều ngành nghề khác nhau như chế tạo khuôn mẫu, đồ gia dụng, sản phẩm cơ khí, ngành gỗ,… và tất cả ngành công nghiệp khác.

Công nghệ scan 3D là một quá trình xác định hình dạng bề mặt của vật thể trong không gian ba chiều để tạo ra mô hình kỹ thuật số 3D. Scan 3D đã mở ra một bước ngoặt mới trong công nghệ 3D, bất kỳ mô hình vật chất nào tồn tại trên thế giới đều có thể mô hình hóa bằng dữ liệu kỹ thuật số chỉ trong vòng vài giờ đồng hồ.

Cụ thể chúng ta có thể thấy được những lợi ích của công nghệ scan 3D như sau :

Ứng dụng thiết kế ngược (Reverse Engineering)

Ứng dụng đầu tiên của công nghệ scan 3D là thiết kế ngược. Từ một vật thể mẫu, công nghệ scan 3D sẽ giúp tái tạo lại mô hình trên máy một cách chính xác. Sau khi có mô hình trên máy tính người kĩ sư sẽ sử dụng phần mềm thiết kế ngược  để thiết kế lại và chỉnh sửa theo yêu cầu rồi xuất ra file 3D ( IGS, STEP … ) để mang đi gia công bằng CNC ngay được.

Một đơn vị sản xuất khuôn mẫu cho biết:

 Chúng tôi có những khách hàng mang mẫu khuôn rất khó đến yêu cầu thiết kế lại, nhưng với những công cụ đo bằng tay thì không thể đo được kích thước những mẫu như thế. Với công nghệ 3D này chúng tôi chỉ cần quét lại mẫu sau đó một người dựa vào đó thiết kế lại và xuất ra file 3D, tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức, còn cung cấp được độ chính xác và tin cậy cao.

Ứng dụng để đo kiểm sản phẩm

Scan 3D hỗ trợ mạnh trong kiểm tra 3D vậy nên không thể không nói đến ứng dụng đo và kiểm tra sản phầm của công nghệ scan 3D này. Sản phẩm sau khi sản xuất xong sẽ phải qua bước kiểm tra chất lượng, quy cách trước khi nhà sản xuất đưa nó ra thị trường. Với sản phẩm có bề mặt phức tạp (đặc biệt là các chi tiết cơ khí, điện tử, vi mạch…) đòi hỏi độ chính xác cao, công nghệ scan 3D sẽ giúp doanh nghiệp thực hiện bước này nhanh hơn và có độ tin cậy cao hơn.

Khi scan mẫu vật xong thì sẽ có file 3D thực tế của sản phẩm đó, người kĩ sư có thể ghép file thiết kế ( file CAD ) với file vừa scan xong (sản phẩm thực tế). Từ đó người kiểm tra có thể so sánh được sai lệch bề mặt giữa thực tế và thiết kế, đo và kiểm tra sự khác nhau của GD&T, kiểm tra đường kính đường tròn, kích thước, khoảng cách. Ứng dụng này hỗ trợ được trên những sản phẩm khó, có hàng ngàn chi tiết cần đo kiểm mà hệ thống CMM không thể can thiệp.

Phần mềm hỗ trợ thiết kế ngược và ứng dụng mà các kỹ sư thường sử dụng và đem lại hiệu quả lớn: SolidWorks. Phần mầm Solidworks là một trong những phần mềm chuyên về thiết kế 3D dành cho những xí nghiệp vừa và nhỏ đáp ứng hầu hết các nhu cầu thiết kế hiện nay.

Với Extract Add- in SolidWorks để thiết kế ngược và cho ra sản phẩm. Và SolidWorks có ưu điểm lớn nhất mà hầu như ai học về thiết kế 3D đều biết là tuyệt vời trong thiết kế khuôn. Với SolidWorks, việc chia lõi khuôn, tách khuôn, hay lắp ráp và mô phỏng khuôn không là vấn đề cần hỏi và làm khó được. Thậm chí, nếu mọi người biết làm chính xác quy trình và có kinh nghiệm xử lý, mọi người có thể làm nhiều khuôn khác nhau mà chỉ cần các thao tác thay đổi nhỏ từ các khuôn khác.

Thực sự, SolidWorks có rất nhiều ưu điểm mà nhiều người cần tìm kiếm và học cách sử dụng!

Share: