Mở rộng thiết kế và các công cụ máy với SOLIDWORKS

Mở rộng thiết kế và các công cụ máy với SOLIDWORKS

Aerospace engineer Greg Burns founded Burns Machinery, Inc.thành lập để phát triển máy móc cải tiến cho sản xuất vòng cuộn liền mạch, là thành phần quan trọng trong động cơ máy bay phản lực. Công ty theo phong cách thẳng đứng và liên kết máy móc kích thước vòng được sử dụng bởi các nhà cung cấp cho nhà sản xuất động cơ phản lực, bao gồm: Pratt & Whitney, Rolls Royce, và General Electric. Để hỗ trợ sự phát triển tùy chỉnh của hệ thống phay vòng, Burns Machinery là một của hàng máy móc hiện đại, kéo theo nhiệm vụ kép bằng cách cung cấp dịch vụ sản xuất theo hợp đồng. Tằng cường cạnh tranh và kế hoạch mở rộng sản phẩm đã thúc đẩy công ty chuyển từ thiết kế 2D sang 3D không mất quá nhiều chi phí  nhưng do lo ngại về yêu cầu thời gian dự kiến. sau khi biết rằng 80% sinh viên và các kỹ sư chọn SOLIDWORKS để hoàn thành chương trình dự án thiết kế cao cấp. Burn đã học và sử dụng SOLIDWORKS, tận dụng tốt phần lắp ráp lớn và công cụ thiết kế kim loại tấm. Kinh nghiệm tích cực với SOLIDWORKS dẫn đến những đánh giá lại hoạt động gia công. Công ty muốn có một hệ thống CAM tích hợp để có thể chụp hình học 3D ngay vào gói CAM để tạo mã G mà không cần phải loay hoay với các mô hình trong hệ thống CAM, nắm bắt và giữ lại yêu cầu thay đổi cửa hàng trong các mô hình thiết kế.

Khả năng iMachining của Fusion SolidCAM mang lại lợi thế cạnh tranh lớn nhấ. Phần mềm đã giúp cắt một phần trong một phần nhỏ thời gian mà không phá hủy công cụ.

Thiết kế nhanh chóng, chính xác

Kể từ khi triển khai phần mềm thiết kế SOLIDWORKS Premium, Burns Machinery đã rút ngắn chu kỳ thiết kế và tăng tốc đề xuất bản vẽ phát triển. Công ty cũng rất thích độ chính xác thiết kế lớn hơn nhiều, dẫn đến giảm đáng kể lỗi thiết kế. Hai tác động lớn của việc chuyển sang phần mềm SOLIDWORKS là tiết kiệm thời gian và độ chính xác cao hơn. Phần mềm được sử dụng để mất một tuần để sản xuất bản vẽ cho một đề xuất máy. Với SOLIDWORKS, phát triển bản vẽ đề xuất cho lớn nhất máy mất 12 giờ và các chu trình thiết kế phản aánh lại tất cả.

Tiết kiệm thời gian và chi phí

Bằng cách thêm ứng dụng iMachining của SolidCAM tích hợp gia công phần mềm để sử dụng SOLIDWORKS, Burn Machining cũng đang đạt được việc tiết kiệm thời gian và chi phí trong sản xuất. Công ty đã giảm thời gian gia công trong khi mở rộng công cụ cắt kim loại bằng cách sử dụng giải pháp CAD/ CAM tích hợp. SOLIDCAM iMachining là một ý tưởng mang tính cách mạng giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc bằng cách tối ưu hóa các công cụ cắt kim loại, rút ngắn thời gian gia công ít nhất 60% và thực hiện kéo dài gấp nhiều lần. Hệ thống cao kết hợp với một góc thấp loại bỏ vật liệu nhanh hơn bất cứ thứ gì  đã thấy mà cần có dụng cụ. Bởi vì một máy cắt trị giá 100$ tồn tại lâu hơn nó nhiều lần. Trước đây, công ty nhận ra lợi tức đầu tư chỉ trong vòng đời công cụ trong vài tuần, thâm chí không cần xem xét năng suất đạt được trong việc gia công sản phẩm.

Phát triển máy móc mới

Bằng cách tăng tốc và cải thiện thiết kế và gia công bằng cách sử dụng giải pháp tích hợp SOLIDWORKS/ SolidCAM, Burn iMachining đã tăng thông lượng, ra mắt doanh  nghiệp kinh doanh mới, hỗ trợ tăng trưởng doanh thu. Ngoài vòng cuộn của nó vận hành máy móc, công ty hiện cung cấp dịch vụ cắt laser và các dịch vụ thông qua  Fiber Laser Division, phát triển thương hiệu máy phát điện nitrogen thông qua Nitrogen Division, và hỗ tợ doanh nghiệp linh kiện xe máy off-road được gọi là Dirt Tricks, Inc. Chuyển đổi sang thiết kế 3D và iMachining thông qua tích hợp giải pháp CAD/ CAM của SOLIDWORKS/ SolidCAM giúp tăng thông lượng, cải thiện lợi nhuận và phát triển doanh thu.

Share: