Mở rộng thiết bị đa
năng, công cụ phức tạp và thiết kế dao với phần mềm SolidWorks
Leatherman Tool Group,
Inc., là nhà sản xuất dao và dao đa năng hàng đầu, bán được hơn 37 triệu chiếc
kể từ năm 1983. Khi công ty tiếp tục phát triển, do đó, mục tiêu phát triển sản
phẩm và yêu cầu thiết kế cũng vậy. Các công cụ và dao kéo được mở rộng và phát
triển các sản phẩm cho các thị trường mới, như công cụ làm vườn đa năng, đã
thúc đẩy công ty thay thế các công cụ thiết kế CAD 2D bằng hệ thống CAD 3D vào
năm 2001.
Các kỹ sư của công ty
tin rằng 3D sẽ cung cấp hiệu quả và khả năng mô hình hóa mà họ sẽ cần để hỗ trợ
tiến độ phát triển sản phẩm (APD) và mở rộng thị trường. Tuy nhiên, theo Giám đốc
CAD C.J. Goodrich, Leatherman phát hiện ra rằng phần mềm ban đầu mà công ty cố
gắng sử dụng không cung cấp cho các kỹ sư đầy đủ các khả năng cần thiết để duy
trì chương trình APD mở rộng. Thiết kế sản phẩm yêu cầu sử dụng nhiều hơn các
hình dạng hữu cơ với nhiều đường cong hơn thay vì chỉ các phần vuông, tấm. Với
gói CAD trước đây, công ty không có khả năng mô hình hóa các hình dạng phức tạp
đòi hỏi các đường cong và đường cong 3D, cũng như các bề mặt phức tạp cần có để
phát triển các thiết kế sáng tạo.
Leatherman đã đánh giá
các gói CAD 3D với khả năng mô hình hóa và bề mặt tiên tiến hơn, bao gồm cả phần
mềm CAD 3D SolidWorks. Sau khi so sánh khả năng của các hệ thống hàng đầu, công
ty đã quyết định chuyển sang phần mềm, vì tính dễ sử dụng của hệ thống, công cụ
mô hình hóa và bề mặt tiên tiến và kim loại tấm khả năng thiết kế. Leatherman
cũng đánh giá cao sự tích hợp của phân tích thiết kế mô phỏng SolidWorks, PDM của
SolidWorks Workgroup và phần mềm kết xuất quang học PhotoWorks. Với các hệ thống
khác, phải mua thêm các mô-đun để làm những việc như thiết kế, phân tích và PDM
kim loại tấm. Phần mềm SolidWorks có tất cả. Nó đã được chứng minh là công cụ tốt
nhất cho công ty.
Mô hình nâng cao và thông lượng bề mặt tăng
Việc triển khai phần mềm
SolidWorks đã giúp Leatherman đạt được các mục tiêu phát triển sản phẩm mới đầy
tham vọng của mình. Thay vì phát hành một dòng sản phẩm mới mỗi năm, công ty hiện
đang phát hành hai hoặc ba dòng sản phẩm mới hàng năm. Leatherman cũng đã trải
qua một sự suy giảm trong chu kỳ phát triển, một lần dao động từ 18 đến 24
tháng, nhưng bây giờ chỉ mất 13 đến 15 tháng, giảm trung bình 33%.
Công ty đã tăng gấp đôi
năng suất mô hình kể từ khi chuyển sang SolidWorks Professional. Mặc dù tận hưởng
hiệu quả đạt được trên toàn hội đồng, lý do chính cho thông lượng tăng là khả
năng mô hình hóa và bề mặt nâng cao trong phần mềm SolidWorks. Ví dụ, con dao
C304 Series có hình dạng rất phức tạp với một vài bề mặt và đường viền 3D. Đó
là một hình dạng rất khó để thực hiện vì không có bề mặt phẳng. Để tạo các hình
dạng phức tạp như thế này, đơn giản hơn là sử dụng các công cụ quét, lofts và bề
mặt với phần mềm SolidWorks. Và cũng sử dụng các cấu hình thiết kế để tạo các họ
sản phẩm từ các thiết kế ban đầu.
Ứng dụng tích hợp thêm giá trị
Leatherman đã nhận ra
tăng năng suất bổ sung thông qua việc tiếp cận các khả năng tích hợp, bao gồm
thiết kế kim loại tấm, phát triển và phân tích khuôn, phân tích phần tử hữu hạn
(FEA), PDM và các giải pháp kết xuất quang. Có FEA ở cấp độ bộ phận và kim loại
tấm như một mô-đun tích hợp là điểm cộng lớn. Công ty sử dụng SolidWorksSimulation để đánh giá ứng suất trên lò xo và chốt, để đảm bảo chúng sẽ không bị
vỡ và để kiểm tra độ võng. Sử dụng TolAnalyst cho các ngăn xếp dung sai.
SolidWorks Workgroup PDM đã giúp cải thiện quy trình sản xuất của mình. Sử dụng
phân tích dự thảo để làm việc hiệu quả hơn với các nhà cung cấp khuôn trên tay
cầm dao của. Và hưởng lợi từ việc có thể hiển thị kết xuất đồ họa và khái niệm
3D sớm hơn trong quy trình, hiện cung cấp cho các nhà cung cấp của mình cho mục
đích tiếp thị và thu hút phản hồi.
Quản lý dữ liệu thiết kế sản phẩm mở rộng
Việc bao gồm SolidWorks
Workgroup PDM với phần mềm SolidWorks đã cho phép Leatherman không chỉ quản lý
thiết kế sản phẩm, sửa đổi và vòng đời hiệu quả hơn mà còn thực hiện các phương
pháp sản xuất tinh gọn và phương pháp sản xuất hiệu quả hơn. Sau khi cài đặt phần
mềm SolidWorks trong Design Engineering Group, công ty đã thêm chín chỗ ngồi
cho Sản xuất. SolidWorks Workgroup PDM đã thực sự mở rộng tầm mắt cho những cải
tiến trong quy trình sản xuất. Nó cho phép sản xuất thêm vào quá trình trước
đó. Thêm vào đó, công ty đang thành công lớn trong việc sử dụng phần mềmSolidWorks làm nền tảng để thiết lập các phương pháp sản xuất tinh gọn giúp loại
bỏ chất thải và dư thừa trong quá trình tương tác giữa Thiết kế kỹ thuật và Sản
xuất.








Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét