Hãy đi trước nền công nghiệp 4.0

Tự động hóa sản xuất thiết bị y tế và các sản phẩm chẩn đoán với phần mềm SolidWorks


Tự động hóa sản xuất thiết bị y tế và các sản phẩm chẩn đoán với phần mềm SolidWorks
Bất cứ khi nào bệnh nhân tiểu đường kiểm tra mức đường trong máu của họ, rất có thể dải thử nghiệm glucose tạo ra việc đọc được thực hiện trên máy Tự động hóa. Là người dẫn đầu trong việc phát triển các hệ thống xử lý dải thử nghiệm chẩn đoán tự động, với ít nhất 50% thị phần trong thị trường dải thử nghiệm glucose, công ty đã sản xuất hơn 8 tỷ dải thử nghiệm chẩn đoán các loại mỗi năm trên các máy của mình. Bệnh nhân, bác sĩ và nhân viên y tế sử dụng que thử chẩn đoán để kiểm tra máu, nước tiểu, huyết tương và nước bọt cho một loạt các thông tin sinh học, chẳng hạn như nồng độ glucose và cholesterol, sự hiện diện của các tác nhân truyền nhiễm như bệnh than và HIV, hoặc các hormone xác nhận một thai kỳ. Do tất cả các que thử chẩn đoán này đều dùng một lần và được sử dụng với khối lượng lớn mỗi ngày, nên thiết bị mà các nhà cung cấp sử dụng để sản xuất que thử chẩn đoán, về bản chất, cần phải hoạt động với mức độ tự động hóa, độ tin cậy và khả năng phục vụ cao. Được thành lập vào năm 1980, Kinical Automation, Inc., ban đầu sử dụng các công cụ thiết kế 2D để phát triển các máy sản xuất của mình. Tuy nhiên, nhà sản xuất California cuối cùng đã trở thành người áp dụng sớm công nghệ CAD 3D như một vấn đề cần thiết. Công ty đạt đến điểm mà 2D đã hạn chế rất nhiều công việc.


Những thách thức liên quan đến việc đạt được tốc độ chu kỳ cao, độ chính xác chặt chẽ hơn và thiết kế toàn diện cho khả năng phục vụ cuối cùng đã đưa công ty đến một giải pháp tinh vi hơn. Quay trở lại năm 1998 khi chuyển sang 3D, các kỹ sư đã biết rằng các hội đồng 3D là một số hội đồng lớn nhất được tạo ra trong 3D vào thời điểm đó. Sau khi đánh giá các hệ thống 3D ban đầu, Kinical Automatic đã chọn phần mềm thiết kế 3D SolidWorks. Công ty đã chọn phần mềm SolidWorks vì dễ sử dụng, mạnh về thiết kế lắp ráp và cấu hình thiết kế và các công cụ tự động hóa. Với tám nhân viên SolidWorks nhận được chứng nhận toàn thời gian trong đội ngũ nhân viên, Kinical có thể tự tin đảm bảo các khả năng mô hình tinh vi nhất cho khách hàng của công ty. Ngành y tế đang đòi hỏi thời gian tiếp thị nhanh hơn. Là nơi tích hợp hệ thống, công ty phải đối mặt với áp lực cạnh tranh vô cùng lớn để đáp ứng. Từ góc độ kinh doanh, phần mềm SolidWorks đã giúp công ty thành công trong việc đáp ứng nhất quán các yêu cầu của khách hàng.



Một cách tiếp cận phát triển nhanh nhẹn
Để đáp ứng thời gian giao hàng được tăng tốc mà khách hàng mong đợi, Kinical Automatic đã kết hợp triển khai phần mềm SolidWorks với sáng kiến sản xuất tinh gọn và quy trình kỹ thuật độc quyền của riêng mình. Sử dụng phần mềm SolidWorks làm nền tảng của phương pháp phát triển tinh gọn này, công ty đã liên tục cắt giảm thời gian tiếp thị từ 30 đến 40%, đồng thời giảm 25% chi phí phát triển thông qua tái sử dụng thiết kế, trang bị thêm, tiêu chuẩn hóa và thời gian lắp ráp nhanh hơn. Là một phần của một công ty được dành để giúp cứu sống, có thể cảm nhận được tiếng tích tắc của đồng hồ và nhận ra rằng công ty phải làm mọi thứ diễn ra nhanh chóng. Phần mềm SolidWorks giúp giảm thời gian tiếp thị, tăng chất lượng và kiểm soát chi phí. Sử dụng phương pháp của riêng mình, công ty có thể xoay quanh một hệ thống đầy đủ mà có thể tự tin đứng đằng sau chỉ trong sáu đến bảy tháng.

Cải thiện chất lượng, làm lại ít hơn
Phần mềm SolidWorks cũng đang giúp Kinical Automatic cải thiện chất lượng máy trong khi giảm chi phí liên quan đến phế liệu và làm lại. Trực quan hóa cách thức máy móc sẽ hoạt động trong 3D trước khi xây dựng chúng đã cho phép kết hợp khả năng sản xuất, độ tin cậy và khả năng phục vụ đã xây dựng danh tiếng của mình. Có thể thấy các máy móc trông và di chuyển như thế nào cho phép phản hồi chính xác và năng động hơn từ khách hàng của công ty. Sự kết hợp giữa cấu hình thiết kế, mô phỏng chuyển động lắp ráp, khả năng xếp chồng lắp ráp tự động, khả năng nhập mô hình vào máy CNC và các lợi ích khác của phần mềm SoldWorks đã giúp giảm 50% chi phí phế liệu và làm lại tại Kinical. Với phần mềm SolidWorks, công ty đang cải thiện chất lượng và loại bỏ các chi phí không cần thiết trong khi luôn đi đầu.



Bổ sung tiết kiệm thông qua tạo mẫu nhanh
Khi sản phẩm cuối cùng là một thiết bị tự động hóa trị giá hàng triệu đô la, việc giảm thiểu việc xây dựng các nguyên mẫu là điều cần thiết để kiểm soát chi phí và lịch trình. Kinical Automatic sử dụng rất nhiều mô hình phần mềm SolidWorks kết hợp với công nghệin 3D để tạo ra các nguyên mẫu nhanh chóng và các mô hình sản phẩm hiệu quả về chi phí. Bằng cách tạo các nguyên mẫu nhanh chóng trên máy in 3D, công ty đã có thể giảm 50% chi phí tạo mẫu. Cho dù các kỹ sư đang tạo các nguyên mẫu nhanh, giao tiếp với các tệp SolidWorks eDrawings hoặc hiển thị hình ảnh trong PhotoWorks, phím này vẫn hoạt động với dữ liệu thiết kế 3D. Bằng cách sử dụng phần mềm SolidWorks để tạo ra các thiết kế, có thể linh hoạt sử dụng dữ liệu thiết kế theo cách giảm chi phí, tăng chất lượng và tiết kiệm thời gian. Giờ đây, nó đã đạt đến điểm rằng thiết kế 3D với phần mềm SolidWorks là cách duy nhất công ty biết cách thực hiện.


Share:

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét

Tìm kiếm

7 lý do để SOLIDWORKS thu hút người học

Chỉ với 7 lý do để các bạn học cơ khí sẽ đi học SOLIDWORKS?   Chắc chắn! -         1. Các bạn học cơ khí chắc chắn sẽ muốn học SOLI...

Lưu trữ Blog