Cải tiến bộ phận giả chỉnh hình với SOLIDWORKS

Cải thiện bộ phận giả chỉnh hình thông qua sản xuất phụ gia với SOLIDWORKS

Sử dụng các giải pháp SOLIDWORKS và công nghệ sản xuất phụ gia, Mecuris đã đảo ngược mô hình cho bộ phận giả chỉnh hình và chỉnh hình bằng cách mở rộng các lựa chọn bệnh nhân về mặt tùy chọn( phù hợp, chức năng và thời trang), kích thước và phong cách.

Gần đây, bệnh nhân yêu cầu chỉnh hình giả hoặc chỉnh hình có các giưới hạn về kích thước, kiểu dáng và tùy chỉnh. Hõ sẽ phải chọn kích thước gần phù hợp nhất và sau đó sử dụng chúng với với chân tay giả, cú đúp hoặc giày, hoặc trả giá cao cho một mảnh tùy chỉnh được sản xuất theo cách thông thường phù hợp với tình hình cụ thể của họ. Mecuris, một công ty sáng tạo của Đức, được thành lập để lật đổ mô hình này bằng cách cung cấp các nhà chỉnh hình và người mặc với sự linh hoạt hơn và nhiều tùy chọn giả và chỉnh hình hơn thông qua sức mạnh của thiết kế tự động, may kỹ thuật số và in 3D.

Với nguồn gốc trong nghiên cứu được tiến hành tại Bệnh viện Đại học Munich (LMU), Mecuris đã phát triển một nền tảng giải pháp cho các bộ phận giả và chỉnh hình in 3D cho phép các chuyên gia chỉnh hình và chân giả (O & P) cải thiện việc chăm sóc bệnh nhân. Chỉ trong ba bước, các chuyên gia này có thể đặt hàng giả hoàn hảo phù hợp từ công ty trong khi tránh thời gian và chi phí của quá trình thiết kế và sản xuất truyền thống.

Bằng cách số hóa các quy trình lắp đặt, tự động hóa thiết kế và sử dụng in 3D, Mecuris đang cách mạng hóa công nghệ chỉnh hình, cung cấp các bộ phận giả và chỉnh hình hiện đại, có thể tùy chỉnh và được chứng nhận CE và ISO. Do tự động hóa thiết kế và khả năng chi trả của in 3D, chi phí liên quan đến những bộ phận giả cụ thể của bệnh nhân không cao hơn những chi phí phát sinh thông qua chăm sóc thông thường, tiêu chuẩn.

Cách tiếp cận của công ty đã mang lại sự hài lòng của người mặc lớn hơn nhiều và khả năng nhân rộng cho các chuyên gia O & P. Theo trưởng bộ phận phát triển sản phẩm của Mecuris, Jannis Breuninger, người đã tham gia nghiên cứu sản xuất bộ phận giả đầu gối trên nền 3D đầu tiên trên thế giới, có nền tảng phát triển 3D mạnh mẽ, không chỉ có thể in 3D mà còn có thể tự động hóa thiết kế vô số các kết cấu cấu hình có thể rất quan trọng đối với sự thành công của công ty. Tuy nhiên, với tư cách là một công ty non trẻ không có doanh thu, Mecuris không có đủ nguồn lực để có được nền tảng thiết kế 3D SOLIDWORKS mà Breuninger đã sử dụng trong nghiên cứu ban đầu của mình. May mắn thay, công ty đã có thể tận dụng chương trình SOLIDWORKS for Entrepreneurs,

“Tôi đã sử dụng phần mềm thiết kế SOLIDWORKS trong khi làm việc trên luận án thạc sĩ của tôi (tại Đại học Thiết kế tại Schwaebisch Gmuend) về bộ phận giả 3D in và rất vui khi có thể sử dụng SOLIDWORKS tại Mecuris,” Breuninger nói. “Các giấy phép SOLIDWORKS for Entrepreneurs đã giúp rất nhiều vì chúng cho phép chúng tôi thực hiện công việc ban đầu mà tôi đã thực hiện và đẩy nhanh R & D. Chúng tôi đã chuẩn hóa trên phần mềm SOLIDWORKS Premium để thúc đẩy thiết kế và trực quan hóa dòng sản phẩm mở rộng của chúng tôi. ”

Cấu hình thiết kế Điện, in ấn ổ đĩa 3D

Phương pháp tiếp cận của Mecuris dựa trên bản chất tham số của phần mềm thiết kế SOLIDWORKS và sức mạnh của các cấu hình thiết kế SOLIDWORKS. Bằng cách xác định các thông số chsinh thúc đẩy thiết kế gỉa chẳng hạn như kích chân/ chân, trọng lượng khách hàng và điều kiện sử dụng riêng. Mecuris đã thiết lập các bảng thiết kế bao gồm tất cả các kết hợp tham số có thể có. Các bảng giúp tự động hóa thiết kế- tạo ra các thiết kế tùy chỉnh trong vài giây thay vì ngày- và loại bỏ sự cần thiết phải mô hình hóa tiêng từng thiết kế giả.

“Khi chúng tôi thêm ngày càng nhiều thông số, hình dạng giả của chúng tôi đạt được mức tự do ngày càng nhiều”, CEO Manuel Opitz lưu ý. “Sau đó chúng tôi phối hợp với văn phòng dịch vụ in 3D để sản xuất bộ phận giả tùy chỉnh hiệu quả trong polyamide 12, một nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn mà chúng tôi đã xác định có tính chất vật liệu rất đáng tin cậy cho mục đích này, sử dụng quá trình thiêu kết laser chọn lọc. Cách tiếp cận này cho phép chúng ta cấu hình và tạo ra một bộ phận giả ở bất cứ đâu trên thế giới. ”

Tự động hóa bổ sung qua API SOLIDWORKS

Mecuris cũng tận dụng Giao diện Lập trình Ứng dụng SOLIDWORKS (API) mở để kết nối các cấu hình thiết kế SOLIDWORKS với Nền tảng Giải pháp Mecuris, một ứng dụng cấu hình và đặt hàng trực tuyến, trực quan dựa trên trình duyệt mà công ty tạo ra cho các chuyên gia O & P. “Phần mềm của chúng tôi hướng dẫn một chuyên gia giả / orthotist hoặc orthopist được chứng nhận thông qua quá trình cấu hình, nhắc họ nhập dữ liệu quét chiều hoặc 3D,” Opitz giải thích. “Phần này, chuyên gia trở thành đồng sáng tạo của chúng tôi cho thiết kế giả, đặc biệt là về hình thức và chức năng.” “Giám đốc phần mềm Felix Gundlack của chúng tôi đã tận dụng API SOLIDWORKS mở để tạo giao thức truyền cho phép ứng dụng trực tuyến của chúng tôi giao tiếp với SOLIDWORKS” Breuninger nói thêm. “Bằng cách này, khách hàng nhận được phản hồi trực tiếp về cách bộ phận giả sẽ trông như thế nào.

Mở rộng dòng sản phẩm để bao gồm bìa mỹ phẩm

Mecuris cũng đang sử dụng thiết kế SOLIDWORKS và SOLIDWORKS Visualize các giải pháp dựng hình để mở rộng dòng sản phẩm của mình thành bìa mỹ phẩm in 3D cho bộ phận giả. Nếu một bệnh nhân muốn một mô hình tổ ong hoặc một hình xăm giả, họ có thể nhanh chóng tạo ra các thiết kế trực tuyến và nhận được một đại diện trực quan của concept.For lần đầu tiên, người đeo giả cũng đã trở thành đồng sáng tạo của cái nhìn họ muốn cho riêng mình thiết bị. “SOLIDWORKS Premium là một công cụ trực quan hóa tốt tạo ấn tượng tốt đầu tiên”, Breuninger chỉ ra. “Khi chúng tôi tiếp tục phát triển, chúng tôi dự định sử dụng phần mềm SOLIDWORKS Visualize nhiều hơn để tạo ra các kết xuất photorealistic của các khái niệm bìa mỹ phẩm để sử dụng trên nền tảng giải pháp của chúng tôi.”

Share: