Lấy áp lực giảm phát triển van
điều chỉnh bằng phần mềm SOLIDWORKS
Bất cứ khi nào một chất lỏng hoặc khí được vận chuyển qua các hệ thống đường
ống, cho dù đó là nước, khí tự nhiên, dầu thô, hoặc hóa chất ăn da, áp lực đều
được tác động lên hành động bơm. Nước, dầu và khí đốt, và các công ty hóa chất
dựa vào van an toàn khác nhau và điều chỉnh để điều chỉnh áp lực, tránh các vụ
nổ ống, và kết thúc giao hàng. Khi bạn đang cố gắng để giải quyết một trường hợp
khẩn cấp, nó trả tiền để sử dụng bộ điều chỉnh áp suất từ một nhà sản xuất
giàu kinh nghiệm.
Đó là lý do tại sao nhiều công ty năng lượng và tiện ích chọn Dresser,
Inc., là nhà cung cấp thiết kế van điều chỉnh áp suất của họ. Được thành lập
vào năm 1880, công ty đã phục vụ ngành công nghiệp năng lượng trong hơn một thế
kỷ. Nhóm quy định áp suất của Dresser đã từng sử dụng các công cụ thiết kế
CADKEY 2D để phát triển các sản phẩm của mình trước khi chuyển sang phần mềm
SOLIDWORKS. Nhóm đã quyết định đánh giá lại các công cụ thiết kế 3D của mình
trong nỗ lực đẩy nhanh phát triển, theo Ben Bailey, nhà thiết kế 3D, quản trị
viên CAD và quản trị viên PDM / PLM trong Nhóm quy định áp suất của Dresser.
![]() |
| Van điều chỉnh thiết kế dựng hình thực tế |
"Để tận dụng tối đa giải pháp 3D của chúng tôi, chúng tôi muốn điều
tra cách chúng tôi có thể tận dụng khả năng mô phỏng tích hợp", Bailey giải
thích. “Chúng tôi đặc biệt quan tâm đến việc sử dụng mô phỏng dòng chảy để hiểu
rõ hơn về cách chất lỏng di chuyển trong các nhà quản lý của chúng tôi và ảnh
hưởng của dòng chảy đến hiệu suất sản phẩm của chúng tôi”.
Dresser đã giữ lại chín giấy phép phần mềm thiết kế SOLIDWORKS 3D và thêm
phần mềm phân tích động lực học chất lỏng tích hợp SOLIDWORKS Flow Simulation
(CFD). Công ty đã chọn phần mềm SOLIDWORKS vì dễ sử dụng, các công cụ mô phỏng
tích hợp và khả năng hiển thị tiên tiến. Bailey nói: “Chúng tôi muốn giải pháp
3D của chúng tôi đóng vai trò quan trọng hơn trong việc giúp chúng tôi hiểu một
thiết kế mới và tin rằng Mô phỏng luồng SOLIDWORKS có thể giúp chúng tôi đạt được
mục tiêu tốt hơn.
Rút ngắn chu kỳ phát triển, hỗ
trợ tăng trưởng
Từ khi triển khai giải pháp thiết kế phần mềm SOLIDWORKS, công ty đã giảm
các chu kỳ phát triển của mình, triển khai các kỹ thuật tạo mẫu hiệu quả hơn và
sử dụng tốt công nghệ mô phỏng. Ví dụ. Dresser đã có thể giảm chu kỳ phát triển
trên van an toàn khí 1 inch, đóng mới 50%. “Với phần mềm SOLIDWORKS, chúng tôi
chỉ đơn giản là đẩy nhanh thời gian phát triển khái niệm thông qua việc phát
hành”, Bailey chỉ ra.
Luồng áp suất mô phỏng
Yếu tố chính trong năng suất được cải thiện của Dresser là khả năng mô phỏng
dòng chất lỏng được điều chỉnh áp lên trực tiếp trong phần mềm SOLIDWORKS. Sử dụng
mô phỏng luồng SOLIDWORKS, các nhà thiết kế của công ty sử dụng kết quả mô phỏng
dòng chảy để tối ưu hóa thiết kế. Điều này không chỉ cải thiện hiệu suất sản phẩm,
mà còn làm giảm thời gian và chi phí liên quan khác và các yêu cầu kiểm tra.
![]() |
| Sử dụng mô phỏng luồng trong SOLIDWORKS, các kỹ sư thay đồ có thể nhanh chóng hiểu được cách thay đổi thiết kế ảnh hưởng đến dòng khí và dòng chất lỏng thay vì phải chịu chi phí thử nghiệm. |
Phần mềm SOLIDWORKS Flow Simulation cung cấp cái nhìn rõ ràng hơn những gì
đang xảy ra bên trong các bình chịu áp lực
của chúng tôi. Một số van giảm áp lực của chúng tôi khá lớn- chúng nặng tới ba
chiếc xe và xử lý áp lực to lớn. Chúng tôi có chuyên môn hoàn hảo khi nói đến
việc biết cách hạn chế dòng chảy chất lỏng và khí. Mô phỏng luồng trong
SOLIDWORKS cho phép chúng ta biết chính xác lượng dầu sẽ chảy qua van và cách sửa
đổi thiết kế sẽ ảnh hưởng đến dòng chảy như thế nào. Họ có thể chạy mô phỏng luồng
trong 15 phút so với nửa ngày trong phòng thí nghiệm như trước đây để có kết quả.
Họ vẫn thực hiện thử nghiệm để củng cố thực tế rằng kết quả phân tích là chính
xác, nhưng lượng thử nghiệm đã ít hơn hẳn.
Đúc nhanh, cải thiện trực quan
hóa
Phần mềm SOLIDWORKS cũng đã cho phép Dresser cải thiện khả năng trực quan
hóa thiết kế- cho dù đó là hình thức của một nguyên mẫu vật lý thực tế hoặc một
hình ảnh ảo 3D thực tế được dựng hình ảnh. Công ty đã tạo ra các nguyên mẫu
nhanh chóng từ các mô hình phần mềm SOLIDWORKS bằng cách sử dụng máy in 3D, sau
đó dán bản in 3D vào khuôn để tạo mô hình cát. Với phần mềm SOLIDWORKS, họ đang
đạt được các mục tiêu ban đầu và đã có cho thiết kế 3D. Việc chuyển sang phần mềm
SOLIDWORKS được đền đáp cho họ và sẽ tiếp tục bổ sung lợi ích trong thời gian
dài.








Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét