Tối ưu hóa các thấu kính và linh kiện ánh sáng khẩn cấp với SOLIDWORKS Plastics

Tối ưu hóa các thấu kính và linh kiện ánh sáng khẩn cấp với SOLIDWORKS Plastics

Là nhà sản xuất các sản phẩm cảnh báo khẩn cấp lớn nhất thế giới, ECCO (Công ty điều khiển điện tử) phụ thuộc vào sự phát triển của các bộ phận bằng nhựa đúc chất lượng cao. Báo động dự phòng và đèn cảnh báo của công ty cho xe thương mại, đèn cảnh báo màu đỏ và màu xanh cho xe khẩn cấp thường hoạt động ngoài trời, nơi chúng tiếp xúc với mọi loại thời tiết. Trong một môi trường như vậy, ECCO thường thích sử dụng các bộ phận bằng nhựa vì chúng không bị rỉ sét. Với ống kính ánh sáng, sử dụng nhựa cho các thành phần quang học là một điều cần thiết. Kể từ khi triển khai phần mềm thiết kế cao cấp SOLIDWORKS Professional và SOLIDWORKS, công ty có trụ sở tại Idaho đã nhận ra mức tăng năng suất đáng kể, cắt giảm chu kỳ thiết kế và mở rộng cung cấp sản phẩm. Việc triển khai hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm PDM của SOLIDWORKS đã tạo ra những lợi ích bổ sung.

Phần mềm cho thấy đủ để công ty biết rằng nó sẽ có giá trị, Chuyên gia thiết kế cơ khí Nick Thompson cho biết. SOLIDWORKS Plastics rất dễ sử dụng, mô phỏng cách nhựa sẽ lấp đầy khuôn và cho thấy phần đúc sẽ trông như thế nào. Công ty có thể sử dụng nó để tránh các vấn đề về khả năng sản xuất. Hiện tại, công ty cũng đã thấy trước cách thức SOLIDWORKS Plastics sẽ giúp tinh chỉnh việc sản xuất các thành phần quang học, chẳng hạn như ống kính. Các bộ phận của ECCO được trơn tru, sạch sẽ và có cấu trúc, và tin rằng SOLIDWORKS Plastics sẽ giúp đạt được những mục tiêu đó. Và cũng dự đoán được cách mà SOLIDWORKS Plastics sẽ giúp tinh chỉnh việc sản xuất các thành phần quang học, chẳng hạn như ống kính. ECCO muốn các bộ phận  của công ty được trơn tru, sạch sẽ và có cấu trúc, và tin rằng SOLIDWORKS Plastics sẽ giúp đạt được những mục tiêu đó.

Mô phỏng khuôn giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc

ECCO sử dụng mô phỏng điền khuôn nhựa của SOLIDWORKS để tối ưu hóa các bộ phận ép phun nhựa ở mặt trước, giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc bằng cách giảm thiểu các lần lặp lại với máy tạo khuôn ở mặt sau. Công ty vẫn đánh giá cao chuyên môn của nhà sản xuất công cụ của mình, nhưng việc tiếp cận với các mô phỏng làm đầy khuôn trong quá trình thiết kế giúp giảm thiểu các vấn đề sản xuất tiềm năng. Mặc dù vẫn để lại những thứ như chèn khuôn, kích cỡ, hình thức và máy ép cần thiết cho người chế tạo công cụ, việc có thể hình dung nhựa sẽ chảy trong khuôn như thế nào cho kiểm soát tốt hơn về phần cuối cùng sẽ trông như thế nào. Nếu không có SOLIDWORKS Plastics, sẽ không tin tưởng nhiều vào khả năng sản xuất của một thiết kế. Nó giúp tránh đi lại với người làm khuôn sau khi thực tế, giúp tiết kiệm thời gian và giảm chi phí.

Tăng lưu lượng nhựa trong khuôn

ECCO lần đầu tiên sử dụng SOLIDWORKS Plastics để phát triển một cơ sở mới cho các thanh đèn khẩn cấp bốn chân và sáu chân. Sau khi sử dụng SOLIDWORKS Kết quả phân tích cấu trúc mô phỏng để tăng độ cứng của đế bằng cách thêm sườn, vây và đường vân, Thompson đã sử dụng SOLIDWORKS Plastics để mô phỏng việc đổ khuôn, dẫn đến thay đổi thiết kế bổ sung để tối ưu hóa khả năng sản xuất. Cơ sở thanh ánh sáng là phần nhựa được bơm vào lớn nhất mà ECCO đã tạo ra. Với chất dẻo của SOLIDWORKS, có thể sửa đổi thiết kế để cải thiện dòng chảy của nhựa trong khuôn. Thêm một bài lớn cho các mũi tiêm và xương sườn hướng ra khỏi bài để phục vụ như là vận động viên để cải thiện dòng chảy. Thay vì phải quay lại và thêm người chạy, điều này sẽ dẫn đến sự chậm trễ. Tất cả các nhà sản xuất khuôn phải làm là thay đổi kích thước cổng. 

Cải thiện ống kính quang học và thẩm mỹ sản phẩm

Nhiều sản phẩm của ECCO yêu cầu các bộ phận quang học ép nhựa dùng làm ống kính bảo vệ. Với SOLIDWORKS Plastics, các nhà thiết kế của công ty có thể đảm bảo rằng không có đường phân chia hoặc đường đan liên quan đến khuôn nào di chuyển vào các khu vực quang học quan trọng nơi ánh sáng chiếu qua. Các nhà thiết kế ECCO cũng sử dụng phần mềm để cải thiện tính thẩm mỹ tổng thể của các thành phần đúc phun bằng cách định vị các đường đan nơi chúng ít được chú ý. Sự xuất hiện của các đường đan là một mối quan tâm. Khi dây đan hạ cánh trong khu vực chức năng, đánh bóng tốt của các thành phần quang học, chúng che khuất ánh sáng. Khi chúng đáng chú ý trong bất kỳ thành phần nào, chúng làm mất thẩm mỹ sản phẩm. Với SOLIDWORKS Plastics, có thể định vị các đường đan nơi chúng bị ẩn bởi một tính năng hoặc bề mặt có họa tiết, giúp tăng cường giao diện tổng thể cho các sản phẩm của công ty

Share: