Wamore, Inc. loại bỏ sự cố lắp ráp hệ thống airdrop với SOLIDWORKS

Wamore, Inc. loại bỏ sự cố lắp ráp hệ thống airdrop với SOLIDWORKS

Khi quân đội Hoa Kỳ cần chuyển tải trọng lên tới 42.000 pound từ máy bay chở hàng xuống mặt đất bằng dù, nó phụ thuộc vào chuyên môn của Wamore, Inc. để đảm bảo rằng các trọng tải không vận chuyển đến nguyên vẹn và đúng mục tiêu. Các sản phẩm của công ty Arizona hỗ trợ quân đội Hoa Kỳ trong các nhà hát chiến đấu tích cực và từ các Đơn vị Hướng dẫn Không quân (AGU) và hệ thống xử lý hàng hóa đến hệ thống giải phóng hàng hóa và hệ thống thu thập / phân tích dữ liệu. Công ty có một số vấn đề liên quan đến việc kiểm tra các bộ phận đến vì chúng không được thực hiện một cách chính xác. Mặc dù công ty rất giỏi trong việc xác định một cỡ mẫu nhất định để kiểm tra, sự phụ thuộc vào các bản in giấy 2D để hỗ trợ kiểm tra đã tạo ra khả năng kiểm tra đối với các tiêu chí kiểm tra sửa đổi và giải thích sai, bao gồm các kích thước quan trọng. Ví dụ: đi đến ngăn kéo tệp để tìm bản in cũ của bản sửa đổi trước đó để thực hiện kiểm tra phần đến là một sự xuất hiện phổ biến.

Sự không nhất quán của Thanh tra đã dẫn đến một số vấn đề nghiêm trọng trong quá trình lắp ráp, thêm thời gian và nỗ lực vào quá trình phân phối sản phẩm. Không chỉ phải cải thiện tính nhất quán của nỗ lực kiểm tra sắp tới để tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong quá trình lắp ráp sản phẩm, cũng cần phải đạt được sự thống nhất kiểm tra theo yêu cầu của chứng nhận chất lượng ISO.

Wamore đã chọn phần mềm SOLIDWORKS Inspection vì nó dễ sử dụng, tích hợp chặt chẽ với hệ thống EPDM và hỗ trợ cách tiếp cận kỹ thuật số. SOLIDWORKS Inspection cung cấp một giải pháp cho các thách thức kiểm tra sắp tới của công ty ở một nơi mà mọi người đều có thể truy cập mà không có bất kỳ câu hỏi hoặc sự mơ hồ nào. Cơ sở dữ liệu SOLIDWORKS Inspection là một phần quan trọng của hệ thống vì nó tập hợp và thiết lập lịch sử đo lường kiểm tra, cho phép chúng tôi xác định ngay lập tức khi nhà cung cấp có cùng một vấn đề, với một tính năng cụ thể.

Thay thế tài liệu giấy bằng hệ thống tự động

Do SOLIDWORKS Inspection tích hợp với hệ thống EPDM, Wamore đã thiết lập một quy trình làm việc tự động, riêng biệt cho các lần kiểm tra đến và đã loại bỏ sự phụ thuộc vào tài liệu giấy. Sử dụng phương pháp kỹ thuật số tự động này, Wamore đã giảm đáng kể chi phí kiểm tra, tăng đáng kể hiệu quả kiểm tra và cải thiện đáng kể độ chính xác kiểm tra.

Bằng cách mua phần mềm SOLIDWORKS Inspection và định cấu hình phần mềm theo yêu cầu kiểm tra nội bộ, công ty đã đạt được một mức độ nhất quán kiểm tra giúp tăng năng suất. Khi có rất nhiều bộ phận xuất hiện, EPDM cuộn phiên bản kiểm tra và các tiêu chí kiểm tra cụ thể đến số lô chính xác và sửa đổi chính xác. Với SOLIDWORKS Inspection, đã tìm thấy một giải pháp thực sự cho các thách thức kiểm tra sắp tới.

Tốt hơn bao giờ hết

Việc triển khai phần mềm SOLIDWORKS Inspection cũng đã giúp việc kiểm tra nhân viên của Wamore thực hiện kiểm tra một phần dễ dàng hơn. Với phần mềm SOLIDWORKS, Wamore có thể thiết lập các tiêu chí kiểm tra cụ thể cho rất nhiều bộ phận đến, chẳng hạn như kích thước, cấu trúc, sự phù hợp và định hướng và cũng chỉ ra số lượng bộ phận cần kiểm tra, tất cả dựa trên số lô cụ thể cho phần đó EPDM.

Sự kết hợp giữa phần mềm Inspection và EPDM của SOLIDWORKS làm cho việc tiến hành kiểm tra bộ phận đến trở thành một quy trình đơn giản. Ví dụ, phần mềm sẽ chỉ ra rằng thanh tra viên cần kiểm tra 10 mục trong số 200, hoặc 12 trên 50, hoặc 100 phần trăm của 20, đối với các tiêu chí kiểm tra cụ thể được thiết lập cho phần đó. Thanh tra gõ một thứ nguyên vào trường đầu vào đo và ngay lập tức nhận được chỉ báo màu xanh lá cây là vượt qua hoặc đỏ là thất bại. Họ có quyền truy cập vào rất nhiều thông tin và có thể thêm ý kiến ​​về việc kiểm tra. Wamore không còn phải theo đuổi giấy và bây giờ có một lượng lịch sử đáng kinh ngạc trên tất cả các cuộc kiểm tra sắp tới.

Tương lai tuyệt vời

Sử dụng phần mềm SOLIDWORKS Inspection, Wamore đã giảm chi phí kiểm tra trong khi vẫn có được sự linh hoạt tài nguyên lớn hơn để tiến hành kiểm tra. Cung cấp khả năng phân công trách nhiệm kiểm tra cho kỹ thuật viên thay vì kỹ sư sản phẩm. Đây là loại linh hoạt tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên trong khi cải thiện hiệu suất kiểm tra. Từ các lô phần đến đến kiểm tra lắp ráp trong quá trình, giúp nắm bắt được nhiều phần không thể chấp nhận hơn và loại bỏ các sự cố lắp ráp. Sau khi kiểm tra hoàn tất, kiểm tra nó thành các nhiệm vụ EPDM rằng việc kiểm tra được hoàn thành đầy đủ, được thực hiện bằng cách sửa đổi phần chính xác và được thực hiện dựa trên các tiêu chí phần cụ thể được thiết lập cho phần đó. Nó đơn giản là dễ dàng hơn, nhanh hơn và chính xác hơn.

Share: