Hợp lý hóa để phát triển hệ thống tự động với SOLIDWORKS

Hợp lý hóa để phát triển hệ thống tự động với SOLIDWORKS

Zeta Group LLC là một công ty tư vấn thiết kế, kỹ thật và sản xuất sản phẩm được thành lập năm 2010 để tự động hóa việc phát triển và sản xuất hệ thống sản xuất, bao gồm cả robot, cho khách hàng của mình. Với hai hoạt động kinh doanh riêng biệt, Zeta Group Engineering và Zeta Group Manufacturing, công ty cung cấp một loạt các dịch vụ, bao gồm các giải pháp chìa khóa trao tay, sử dụng máy móc và thiết bị sản xuất tự động suốt từ kế hoạch ban đầu và thiết kế thông qua lắp ráp, thử nghiệm và sản xuất. Khách hàng của ngành công nghiệp đóng gói dựa vào các hệ thống của Zeta Group để sản xuất hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí.

Theo Chủ tịch Kevin Marrick, Tập đoàn Zeta phấn đấu phát triển các hệ thống sản xuất tự động tiên tiến, không thể so sánh về tốc độ và chất lượng. Công ty đặt ra mục tiêu cung cấp các hệ thống sản xuất được thiết kế theo đơn đặt hàng vượt quá mọi thứ hiện có trên thị trường. Ví dụ, công ty đã phát triển một hệ thống giải quyết các vấn đề về công thái học liên quan đến việc tạo ra các bảng hiệu LED lớn đang ngày càng được dựng lên trên đường cao tốc. Để luôn tạo ra mức độ chất lượng và tự động hóa mà chúng ta đã biết, chúng ta cần các công cụ thiết kế và kỹ thuật mạnh mẽ để hợp lý hóa và đẩy nhanh quá trình sản xuất.

Zeta Group đã sử dụng các giải pháp SOLIDWORKS thiết kế cơ học, bao gồm cả SOLIDWORKS Thiết kế tiêu chuẩn và SOLIDWORKS phân tích và thiết kế cao cấp kể từ khi thành lập, bởi vì các công cụ này cho phép các nhà thiết kế và kỹ sư của công ty nhanh chóng phát triển, tối ưu hóa và xác nhận máy móc sản xuất. Triển khai SOLIDWORKS Electrical 3D và SOLIDWORKS Electrical Schematic được tích hợp với công cụ thiết kế cơ khí của SOLIDWORKS và giúp thay đổi thiết kế ít tốn kém và hiệu quả hơn.

Thay đổi thiết kế nhanh chóng, dễ dàng

Bằng cách triển khai các giải pháp thiết kế điện, Zeta Group có thể kết hợp các thay đổi thiết kế ảnh hưởng đến hệ thống điện nhanh chóng và dễ dàng, loại bỏ thời gian thủ công mà những thay đổi đó trước đây đã yêu cầu và dẫn đến giảm 50% chu kỳ thiết kế tổng thể. Vì công ty đã thay thế bằng cách sử dụng CAD cơ học 2D bằng phần mềm SOLIDWORKS thông minh, thông số để tạo sơ đồ, chúng tôi đang tiết kiệm thời gian tổng thể và hiệu quả hơn trong việc xử lý các thay đổi thiết kế.

Bây giờ công ty phát triển mọi khía cạnh của một cỗ máy, bao gồm các hệ thống cơ, điện và khí nén, trên cùng một nền tảng thiết kế 3D SOLIDWORKS. Cho dù công ty đang lặp đi lặp lại trên một thiết kế hoặc kết hợp các thay đổi theo yêu cầu của khách hàng, các giải pháp của SOLIDWORKS làm cho hiệu quả hơn, dẫn đến chất lượng cao mà cả công ty và khách hàng đều yêu cầu.

Thời gian nhanh chóng

Việc Zeta Group sử dụng hệ thống thiết kế cơ điện tích hợp SOLIDWORKS cũng cho phép các kỹ sư của công ty tăng cường tập trung vào việc đạt được mục tiêu sản xuất của khách hàng, bao gồm tăng tốc thời gian chu kỳ sản xuất và cải thiện chất lượng sản xuất. Một trong những khách hàng của công ty đã sử dụng một chiếc máy mất sáu giờ để sản xuất 75 chiếc, 80% trong số đó là phế liệu.

Sử dụng các công cụ thiết kế cơ và điện của SOLIDWORKS, công ty đã thiết kế lại máy để tạo ra 75 mảnh trong 20 phút chỉ với một mẩu phế liệu. Đây là những gì họ gọi là tự động hóa.

Giáo án chất lượng cao, cải thiện giao tiếp

Ngoài việc tiết kiệm thời gian và tạo điều kiện thay đổi thiết kế, các giải pháp của SOLIDWORKS đã cho phép Tập đoàn Zeta cải thiện đáng kể chất lượng sơ đồ điện và tăng cường đáng kể giao tiếp với khách hàng. Khi bạn đang tự động hóa máy móc, bạn không thể làm hỏng mọi thứ và phải chính xác.

Phần mềm SOLIDWORKS Electrical Schematic đã giúp công ty cải thiện đáng kể chất lượng và độ chính xác của sơ đồ điện. Công ty cũng sử dụng SOLIDWORKS eDrawings để truyền đạt ý tưởng, khái niệm và đề xuất tốt hơn cho khách hàng của mình. Họ có thể mở tệp eDrawings, dễ dàng thao tác mô hình và sau đó thẩm vấn đầy đủ thiết kế, giúp tăng cường khả năng giao tiếp hiệu quả của công ty với khách hàng.

Share: