Hãy đi trước nền công nghiệp 4.0

Opel Giảm chi phí sản xuất công cụ lắp ráp lên đến 90% với in 3D


Opel Giảm chi phí sản xuất công cụ lắp ráp lên đến 90% với in 3D

Opel- nhà sản xuất ô tô lớn thứ ba của châu Âu, đang cắt giảm tới 90% chi phí sản xuất công cụ sản xuất bằng máy in 3D Stratasys. Opel cũng tạo ra các công cụ lắp ráp in 3D trong vòng chưa đầy 24 giờ.
Công cụ lắp ráp mái nhà mặt trời 3D được in bởi Opel với Máy in 3D 

Với việc sản xuất hiệu quả quyết định thành công của nó, Trung tâm phát triểnkỹ thuật quốc tế của Opel đang in 3D một loạt các công cụ sản xuất và lắp ráp để thúc đẩy sản xuất chiếc xe hatchback mang tính biểu tượng của 'Adam'. Những công cụ lắp ráp này được sử dụng để gắn chính xác các bộ phận khác nhau vào xe, chẳng hạn như khuôn đúc rocker và cánh lướt gió trên mái; căn chỉnh chữ 'Adam' mang tính biểu tượng trên cửa sổ phía sau; và lắp ráp kính và mái nhà có thể thu vào.

Bên cạnh việc cắt giảm thời gian sản xuất công cụ và giảm chi phí đáng kể, các công cụ tùy chỉnh là lợi ích quan trọng thứ ba đạt được với in 3D. Bây giờ họ có thể tạo ra các hình dạng phức tạp hơn chúng ta có thể thông qua sản xuất thông thường. Điều này đặc biệt cho phép chúng tôi điều chỉnh công cụ này cho công nhân và chiếc xe cụ thể,ôngchacha Holl, Kỹ sư mô phỏng ảo - Thiết kế công cụ tại Opel.

Với in 3D Stratasys, mọi thay đổi thiết kế đối với các công cụ sản xuất đều có thể dễ dàng được cung cấp trong vài giờ, loại bỏ các bước lặp tốn kém hơn trong quá trình sản xuất

Vì Opel 3D in các công cụ sản xuất của mình, công ty liên quan đến các công nhân dây chuyền lắp ráp trong quá trình thiết kế để nâng cao hiệu quả. Điều này cho phép các nhà khai thác đánh giá các khái niệm, sử dụng kinh nghiệm của họ để làm nổi bật bất kỳ vấn đề tiềm ẩn nào trước khi cam kết sản xuất công cụ lắp ráp cuối cùng cho từng thành phần xe cụ thể. Với in 3D, mọi thay đổi thiết kế cần thiết đối với các công cụ sản xuất Opel đều có thể dễ dàng được cung cấp trong vài giờ, loại bỏ các bước lặp tốn kém hơn trong quá trình sản xuất.

Các công cụ lắp ráp in 3D của Opel's Stratasys được sử dụng để căn chỉnh chữ 'Adam' mang tính biểu tượng trên cửa sổ phía sau xe.


Andy Các trường hợp như Opel nhấn mạnh tác động to lớn mà các bộ phận in 3D có thưởng cao, có rủi ro thấp - chẳng hạn như các công cụ sản xuất - có thể có hiệu quả sản xuất, Andy nói, Chủ tịch, Stratasys, EMEA nói. Khả năng sản xuất các mặt hàng đó theo yêu cầu với chi phí giảm có thể tăng tốc đáng kể thời gian sản xuất và mang lại cho các doanh nghiệp lợi thế cạnh tranh. Kết hợp với khả năng tùy chỉnh các công cụ một cách hiệu quả, cũng như tạo ra các hình học phức tạp và bạn có thể thấy tại sao Opel là chỉ dẫn về cách thức sản xuất phụ gia đang thay đổi hoạt động sản xuất của khách hàng của công ty.

Share:

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét

Tìm kiếm

7 lý do để SOLIDWORKS thu hút người học

Chỉ với 7 lý do để các bạn học cơ khí sẽ đi học SOLIDWORKS?   Chắc chắn! -         1. Các bạn học cơ khí chắc chắn sẽ muốn học SOLI...

Lưu trữ Blog