Hãy đi trước nền công nghiệp 4.0

Gia công thép không gỉ với SOLIDWORKS Enterprise PDM


Gia công thép không gỉ với SOLIDWORKS Enterprise PDM
Thiết bị chế biến thực phẩm, đồ uống, các sản phẩm từ sữa và dược phẩm có tính chuyên môn cao. Các xe tăng, băng tải, máy trộn, máy pha chế và máy cấp liệu bao gồm các hệ thống này phải vốn đã có khả năng chống ăn mòn và vệ sinh, đòi hỏi việc sử dụng thép không gỉ và hợp kim đặc biệt. Khi các công ty cần thiết bị độc đáo này, họ thường tìm đến Anderson Dahlen Inc., nhà cung cấp hàng đầu về kim loại tùy chỉnh, chất lượng cao dịch vụ chế tạo trong hơn 60 năm. Giống như nhiều nhà chế tạo kim loại, Anderson Dahlen ban đầu sử dụng công cụ 2D để phát triển. Tuy nhiên, công ty đã nâng cấp lên hệ thống thiết kế 3D SOLIDWORKS®do đó, nó có thể tạo ra các thiết kế khác nhau từ các bộ phận kim loại tấm và mối hàn, đến bình chịu áp lực và tổ hợp phức tạp hiệu quả hơn. Và quyết định thực hiện một hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM) để đạt được tăng năng suất ở phía sản xuất tương tự như có kinh nghiệm trong thiết kế.

Công ty đang sử dụng một hệ thống thư mục dựa trên máy chủ, làm chậm ngừng sản xuất. Hệ thống cũ thiếu bảo mật và cũng có tìm kiếm không đầy đủ khả năng, hạn chế khả năng để tận dụng tiêu chuẩn kiểu dáng. Ví dụ: kỹ thuật sử dụng rất nhiều phần phổ biến, chẳng hạn như tấm cuối và gắn kết mang. Không có hệ thống PDM, đã có trường hợp khi một nhà thiết kế sẽ thiết kế lại một cái đã tồn tại một phần hoặc tạo ra một phần mà chức năng của haiti cũng như một phần người khác đã thiết kế. Với một hệ thống PDM, hy vọng sẽ giảm thiểu tiềm năng cho lỗi và tự động hóa quy trình công việc. Mục tiêu cuối cùng là giải quyết các nguyên nhân gây trì hoãn sản xuất, lỗi thiết kế, đòi hỏi kỹ thuật bổ sung, thời gian và làm lại giáo dục để có thể tăng thông lượng và tiết kiệm thời gian và tiền trong sản xuất.


SOLIDWORKS Enterpris được chọn vì tính thân thiện với người dùng, sử dụng SQL cơ sở dữ liệu, tích hợp đầy đủ với phần mềm CAD SOLIDWORKS và cấu hình dễ dàng. Nếu cần thay đổi, có thể làm như vậy mà không cần phải thuê một chuyên gia tư vấn. SOLIDWORKS Enterprise PDM có một công cụ quản trị đồ họa và mở giao diện lập trình ứng dụng (API), giúp dễ dàng để tùy chỉnh và thích ứng với các nhu cầu cụ thể.

Thực sự nhanh chóng
Sau khi thực hiện PDM theo giai đoạn có liên quan di chuyển 70.000 tập tin thiết kế hiện có, Anderson Dahlen nhận ra lợi ích trước mắt trong việc phát triển hệ thống của mình, đặc biệt trong thiết kế và chế tạo kim loại tấm linh kiện và lắp ráp. Hầu hết mọi thứ làm việc đều liên quan đến kim loại tấm. Phần mềm này rất nhanh và hiệu quả hơn để phát triển phức tạp mô hình kim loại tấm khi luôn luôn làm việc với hình thành thành phần trong SOLIDWORKS. Với PDM, kết nối thiết kế với hệ thống cắt laser, tự động hóa quy trình sản xuất các mẫu phẳng và tạo mã được sử dụng để cắt các bộ phận. Sử dụng lại các thiết kế bất cứ khi nào có thể để giảm bớt thời gian thiết kế và chi phí. Với SOLIDWORKS Enterprise PDM  khả năng tìm kiếm, nó dễ dàng tìm thấy một thiết kế hiện có, sử dụng một thuộc tính như vật liệu, kích thước hoặc chức năng. Trung bình một phần tìm kiếm chỉ mất khoảng 1 đến 2 giây. Trước đâyh đã triển khai PDM, xác định rằng các nhà thiết kế đã phải dành trung bình 40 phút mỗi ngày để tìm kiếm các bộ phận. Khả năng PDM giống như các công cụ tìm kiếm và quy trình làm việc tự động giúp giảm thời gian thiết kế từ 10 đến 15 phần trăm.


Quản lý tốt hơn
Với quy trình làm việc tự động được hỗ trợ bởi SOLIDWORKS Enterprise PDM, Anderson Dahlen thiết lập chất lượng quan trọng kiểm tra và kiểm soát, đóng góp cho công ty chứng nhận ISO 9000 trong sản xuất. Kể từ khi thực hiện PDM, công ty đã giảm tất cả các loại lỗi, kể cả máy, chế tạo, CAD và lỗi của con người 10%, dẫn đến giảm 5 đến 10% sau khi làm lại. SOLIDWORKS Enterprise PDM đóng vai trò quan trọng trong chất lượng của hệ thống kiểm soát và liên tục phát triển cải thiện bởi vì hệ thống quản lý tất cả dữ liệu phát. Không phải chỉ điều này mới nâng cao chất lượng sản phẩm, ví dụ như có thông tin tập tin thích hợp được nhúng trên tất cả các bộ phận và bộ phận nhưng nó cũng đảm bảo rằng việc kiểm tra và phê duyệt cần thiết nơi. SOLIDWORKS Enterprise PDM giúp Anderson Dahlen quản lý các hệ thống kiểm soát chất lượng khác theo yêu cầu của ISO 9000 vàbảo đảm rằng vật liệu, kiểm tra, vật liệu không phù hợp và tài liệu là chính xác, nộp và truyền đạt trong toàn tổ chức.


Hiệu suất cải thiện
Các tác động tích cực của SOLIDWORKS Enterprise PDM triển khai phát triển nhanh hơn, quy trình làm việc tự động, và chất lượng cải thiện đã cho phép Anderson Dahlen để tăng thông lượng chế tạo từ 10 đến 12%, cung cấp lợi ích hiệu suất phía sản xuất mà công ty tìm kiếm. Với PDM, có thể làm được nhiều hơn với các tài nguyên hiện có. Nếu không có PDM,có thể không hỗ trợ thông lượng hiện tại trong khi duy trì  kiểm soát chất lượng. PDM giúp sản xuất các hệ thống nhanh chóng trong khi đảm bảo rằng họ chế tạo chính xác.


Share:

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét

Tìm kiếm

7 lý do để SOLIDWORKS thu hút người học

Chỉ với 7 lý do để các bạn học cơ khí sẽ đi học SOLIDWORKS?   Chắc chắn! -         1. Các bạn học cơ khí chắc chắn sẽ muốn học SOLI...

Lưu trữ Blog