Thiết kế máy CNC với SOLIDWORKS

Thiết kế  máy CNC với SOLIDWORKS

Một trong những nhà máy sản xuất công cụ CNC hàng đầu ở Ấn Độ, Ace Manufacturing Systems Ltd. (AMS) có chuyên môn để phát triển gia công dọc và ngang CNC. Kể từ khi thành lập, AMS đã sản xuất hơn 4000 CNC hệ thống sản xuất trên khắp Ấn Độ và trên thế giới, và đã trở thành một trong những cái tên được ưu thích trong ngành công nghiệp ô tô. Khách hàng dựa vào sản phẩm AMS để sản xuất các bộ phận quan trọng cho xe chở khách, xe thương mại, xe hai bánh, ba bánh, và thiết bị nông trại. AMS cũng là nhà cung cấp máy đơn nguồn cho nhiều người, các nhà sản xuất thiết bị gốc Ấn Độ (OEM) và nhà sản xuất linh kiện kích thước lớn.

Sử dụng phần mềm SOLIDWORKS giúp công ty sử dụng các công cụ thiết kế thực sự tốt trong cả 2D và 3D. Giúp giảm thời gian chu kỳ, loại bỏ lỗi thiết kế, cải thiện hiệu suất máy.

Khi sử dụng SOLIDWORKS đã giúp các kỹ sư dễ dàng hơn rất nhiều, giảm chu lỳ, loại bỏ lỗi thiết kế và cải thiện hiệu suất phát triển máy. Với SOLIDWORKS có thể dễ dàng chuyển đổi từ 2D sang 3D và thêm các công cụ phân tích và chuyển động quan trọng giúp công ty đáp ứng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt của khách hàng với sản phẩm.

Thiết bị lựa chọn thiết kế, cải thiện hiệu suất máy

Sử dụng các công cụ thiết kế và phân tích SOLIDWORKS cho máy phát triển, AMS đã giảm đáng kể lỗi thiết kế, giảm thiểu thời gian, trang bị thêm tốn kém và làm lại sàn sản xuất bằng cách tạo ra các bản vẽ không có lỗi. Tận dụng các công cụ chuyển động và hoạt hình động trong SOLIDWORKS, có thể hình dung rõ hơn về mọi máy thành phần sẽ hoạt động trong 3D trước khi phát hành thiết kế để sản xuất. Điều này đã giúp xác định các vấn đề can thiệp và va chạm, sau đó nhanh chóng thích nghi thiết kế để cung cấp các giải phóng mặt bằng cần thiết. Khách hàng cũng luôn muốn xem một máy 3D trước khi ký tắt về thiết kế. Với phần mềm  SOLIDWORKS, không chỉ có thể cho họ thấy thiết kế máy mà còn thể hiện dấu chân máy máy hoặc dấu chân cho nhiều máy sàn nhà xưởng. Để hỗ trợ điều này, công ty đã tích hợp SOLIDWORKS eDrawings của thiết kế máy vào quy trình phê duyệt thiết kế, để khách hàng có thể xem xét chi tiết thiết kế máy ngay cả khi họ không có phần mềm SOLIDWORKS.

Phát triển máy CNC

Bởi vì phần mềm SOLIDWORKS đã giúp AMS cải thiện đáng kể giảm lỗi thiết kế, công ty có thể thiết kế và sản xuất máy hoạt động tốt hơn trong một nửa thời gian. Thiết kế lớn hơn độ chính xác chuyển thành ít phế liệu và làm lại, giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc. Đây cũng là kết quả trong phát triển và giao hàng máy nhanh hơn. Trước khi công ty triển khai SOLIDWORKS, sẽ mất khoảng 6 tháng để thiết kế, sản xuất và lắp ráp một chiếc máy. Với phần mềm SOLIDWORKS, đã giảm phát triển máy đến 4 tháng bằng cách loại bỏ lãng phí công sức, thời gian và chi phí xung quanh nhu cầu làm lại thiết kế sau khi máy đã được sản xuất. Nhanh hơn thời gian phát triển, đã tăng thông lượng lên 800 đến 1.000 máy mỗi năm, so với ba máy đó AMS được sản xuất hàng năm trong năm đầu tiên.

Tối ưu hóa thiết kế

Ngoài việc sử dụng phần mềm SOLIDWORKS để cải thiện thiết kế chính xác và tăng tốc phát triển máy, AMS dựa vào các công cụ mô phỏng của SOLIDWORKS để tối ưu hóa các thiết kế cho trọng lượng, sức mạnh và sử dụng vật liệu, góp phần cải thiện hiệu suất máy và giảm chi phí phát triển. Với khả năng mô phỏng của SOLIDWORKS, công ty có được giá trị hiểu biết thiết kế cho phép tối ưu hóa thiết kế và tăng cường hiệu suất. Ví dụ, các kỹ sư chạy một chuyển động phân tích để đánh giá một cơ chế hoạt động như thế nào, sau đó sử dụng cơ chế đó thông tin để lái xe căng thẳng tĩnh và phân tích độ lệch. Kết quả là máy của kỹ sư nặng hơn và sử dụng ít hơn vật chất, nhưng mạnh hơn và cứng hơn, - thông qua tối ưu sử dụng tài liệu và tài nguyên. SOLIDWORKS FEA tích hợp đã cung cấp các công cụ cần thiết để rút ngắn chu kỳ lần và cải thiện hiệu suất máy đáng kể.

Share: