Sản xuất phụ gia- Công cụ cánh tay mang lại kết quả nhanh chóng và hiệu quả về chi phí

 Sản xuất phụ gia- Công cụ cánh tay mang lại kết quả nhanh chóng và hiệu quả về chi phí

Genesis Systems Group , có trụ sở tại Davenport, Iowa- thiết kế, xây dựng và triển khai các hệ thống tự động hóa robot. Chuyên môn của nó cho phép sản xuất một loạt các sản phẩm trong ngành công nghiệp ô tô, xây dựng, hàng không và giải trí, để kể tên một số.

ULTEM 9085 FDM / EAOT in 3D

Một trong những đặc sản của Genesis là xây dựng các hệ thống cắt bằng tia nước, robot được sử dụng để cắt các bộ phận hỗn hợp. Bởi vì nhiều bộ phận của nó có hình học phức tạp, cách tiếp cận thông thường để cắt tỉa là gắn máy cắt tia nước lên cánh tay robot và di chuyển máy cắt xung quanh bộ phận. Tuy nhiên, cách tiếp cận này đã mất đi sự ưu ái vì một động tác sai của cánh tay robot có thể khiến tia nước áp lực cao trở nên nguy hiểm cho nhân viên.

Vấn đề chi phí sản xuất

Đáp lại, Genesis đã đi tiên phong trong một quy trình an toàn hơn, sử dụng End of Arm Tools (EOAT). EOAT kẹp chặt bộ phận và di chuyển nó xung quanh máy cắt để cắt bộ phận một cách an toàn. Thách thức lớn nhất đối với phương pháp này là công ty phải thiết kế và chế tạo một dụng cụ kẹp tùy chỉnh cho từng bộ phận duy nhất được cắt tỉa. Genesis phụ thuộc vào gia công CNC để tạo ra các tay cầm, nhưng thời gian và chi phí dẫn đầu rất tốn kém.

Giải pháp in FDM / 3D

Các kỹ sư của Genesis đã kiểm tra tính khả thi của việc sử dụng in 3D để giảm thời gian và chi phí sản xuất kẹp EOAT. Họ xác định rằng trong khi hầu hết các bộ phận in 3D không đủ chắc chắn để chịu được sự khắc nghiệt của quy trình cắt tia nước, thì các dụng cụ kẹp được tạo ra bằng công nghệ Fuse Depocation Sản xuất (FDM) đáp ứng với nhiệm vụ.

Ngoài ra, các kỹ sư có thể tận dụng khả năng của FDM để tạo ra các hình dạng phức tạp và phức tạp bằng cách tạo một kênh nội bộ cho một hãng hàng không khí nén. Điều này cho phép các dụng cụ kẹp giữ các bộ phận bằng chân không. Nó cũng làm giảm nhu cầu về các đường khí nén bên ngoài cồng kềnh có thể bị hỏng trong môi trường tia nước.

Kết quả kinh doanh

Các kỹ sư của Genesis đã sớm phát hiện ra rằng công nghệ FDM cũng tạo ra một số lợi ích khác, bao gồm giảm đáng kể chi phí sản xuất và thời gian chu kỳ. Trước đây, sẽ mất 20 ngày và chi phí đáng kể để chế tạo một máy kẹp khí nén với gia công CNC. Bằng cách sử dụng in 3D, Genesis đã giảm thời gian xuống còn ba ngày và giảm đáng kể chi phí - giảm 85% thời gian sản xuất và giảm hơn 94% chi phí. Thông thường, sẽ mất vài tuần để thực hiện các dụng cụ kẹp truyền thống. Với bộ kẹp FDM, bạn có thể hoàn thành một công cụ cánh tay mới và bắt vít với robot trong vòng một ngày.

EOAT được thiết kế lại, được làm bằng nhựa FDM nhẹ, cũng giảm trọng lượng từ 35 pounds xuống chỉ còn 3 pounds. Điều này làm cho nó có thể sử dụng các robot nhỏ hơn, ít tốn kém hơn.

Chỉ riêng những yếu tố này đã mang đến cho Genesis vô số cơ hội để giảm chi phí và hợp lý hóa sản xuất trong toàn công ty. Doug Huston, cố vấn kỹ thuật của Genesis Systems Group, bày tỏ sự đánh giá cao hệ thống của mình bằng cách nói: Chuyển đổi sang FDM giảm đáng kể chi phí cho các bộ kẹp xây dựng. Thời gian giao hàng cũng giảm đáng kể, điều này rất quan trọng vì nếu một công cụ bị phá hủy trong sản xuất, họ phải ngừng hoạt động cho đến khi một sự thay thế được xây dựng.

Share: